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某发电企业循环水排污水处理案例

  江苏某发电企业循环水系统处理后,水质稳定、含盐量、悬浮物、微生物等圴达到国家规定。循环水排污处理后是否可以回用,是该企业实现废水零排放战略之一。循环水处理常规加入缓蚀阻垢剂,实现水质浓缩后,该水质盐份增加、COD偏高。各项水质标准处理后数据如下:


循环水处理

  

  根据全厂水量平衡,循环水浓缩倍率按4倍设计,对应的全厂循环水排污水量为268m3/h,其中30m3/h进入复用水系统复用外,其余238m3/h必须进行处理及回用。

  

  循环水排污水方案选择

  

  对应循环水加阻垢剂处理方案,需对循环水排污水进行处理。循环水排污水处理系统应能够除去悬浮物、生物粘泥等杂质,去除碱度、硬度或含盐量,提高循环水整体水质,为提高系统运行的浓缩倍率奠定基础。

  

  1.1方案一

  

  1.1.1系统流程

  

  考虑到该水质硬度碱度比~1,采用弱酸氢离子交换非常适宜。

  

  系统流程如下:

  

  循环水排污水→机械搅拌澄清池→清水箱、清水泵→双滤料过滤器→顺流弱酸离子交换器→软化水池→循环水泵房前池。

  

  混凝澄清设备选用机械搅拌澄清池,该设备为钢制,占场地面积小,节约基建投资,施工周期较短。

  

  前级过滤器选用双滤料过滤器,用以去除水中的悬浮物等杂质。双滤料过滤器的出水浊度达到2mg/L,满足离子交换器进水要求。

  

  系统出水掺混至循环水中,根据水质资料计算,循环水原水硬度有所下降,浓缩倍率为4时,总硬度≤10mmol/L,可满足运行要求。

  

  1.1.2系统出水水质:

  

  残余硬度~0.5mmol/L;

  

  残余碱度~0.5mmol/L;

  

  悬浮物~0mg/L。

  

  1.1.3系统布置

  

  整个系统占地528m2。

  

  1.1.4废水排放及处理

  

  系统产生废水均排至工业废水处理站统一处理。

  

  1.2方案二

  

  1.2.1系统流程

  

  石灰能去除水中的大部分碳酸盐硬度,将镁的非碳酸盐硬度转变为相应的钙硬,不能去除水中的碱度。[1][2]

  

  系统流程如下:

  

  凝聚剂、杀菌剂石灰乳硫酸

  

  ↓↓↓

  

  循环水排污水→机械加速澄清池→澄清池出水管→无阀滤池→软化水池→循环水泵房前池。

  

  石灰系统:

  

  扁布袋除尘器

  

  ↑

  

  高纯度生石灰粉→石灰筒仓→振动料斗→容积式给料机→螺旋输粉机→石

  

  灰乳搅拌箱→石灰乳泵→澄清池。

  

  污泥系统:

  

  根据多个石灰系统的运行情况,石灰系统排泥含固率极高,沉降性能非常好,粘度很大,宜就地及时处理。由于含固率过高,离心式脱水机会因为扭距过大保护动作。因此,系统需专门设置污泥处理系统,脱水机选用适应性较强的板框式压滤机。

  

  澄清池排泥→泥浆池→泥浆泵→板框式脱水机→电动泥斗→汽车拉至灰场。

  

  根据现有水质资料计算,循环水原水硬度有所下降,浓缩倍率为4时,总硬度

  

  ~10mmol/L,可满足运行要求。

  

  1.2.2系统布置

  

  整个系统占地约为750m3。

  

  1.2.3系统出水水质:

  

  硬度~1.5mmol/L;

  

  pH7.6~8;

  

  悬浮物≤5mg/L。

  

  1.3方案三

  

  1.3.1系统流程

  

  由于工艺要求主要除去水中Ca2+、Mg2+,可考虑采用纳滤膜。[1]

  

  针对本工程原水水质较好,采取高浓缩倍率运行的特点,拟定系统工艺流程如下:

  

  杀菌剂凝聚剂

  

  ↓↓

  

  循环水排污水→机械搅拌澄清池→无阀滤池→清水箱、清水泵→钠滤装置→钠滤水箱→循环水泵房前池。

  

  ↑

  

  阻垢剂

  

  系统产生的浓盐水可用于输煤、除灰专业的喷洒、拌湿等。

  

  根据现有水质资料计算,循环水原水硬度有所下降,浓缩倍率为4时,总硬度≤10mmol/L,可满足运行要求此流程适应性较强,出水水质稳定。由于该水含盐量较高,采用钠滤膜处理更为经济;系统不产生酸碱废水,对环保有利。

  

  1.3.2系统布置

  

  整个系统占地约为450m3。

  

  1.3.3系统出水水质:

  

  硬度~0.3mmol/L;

  

  悬浮物~0mg/L

  

  2结语

  

  循环水排污处理方案中,方案一采用弱酸氢离子交换,方案二采用石灰去除碳酸盐硬度,方案三采用纳滤膜去除水中的钙镁离子。原则一每一种处理方案均可实现污水零排放。方案一应用较多,系统工艺也相对成熟,管理方面也较为容易。而方案二在工艺上运行土环境有提高,运行费用较低。但运行人员要增加很多,运行强度也较大。方案三是目前运行最为广泛的工艺,但前期阶段成本相对较高,在应用范围上要有待提高。


循环水排污处理 


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