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污泥干化减量工程案例及经济效益分析

背景:常熟某企业现场目前共有两套废水处理系统,每天产生的污泥量约为0.6顿,现场取泥样分析其含水率在70%左右,而一般干泥的含水率在30%左右,导致危废处置成本增加,并伴有危废堆放、管理困难等问题。
  
  1.1解决思路
  
  现场污泥含水率较高,现考虑实用低温冷凝干化系统降低污泥含水率问题,将污泥含水率降低至30%一下,整体减重50%以上。根据现场实际情况及环保相关要求,对低温冷凝干化系统有如下要求:
  
   污泥低温冷凝干化系统采用了全密闭式,防止恶臭及水蒸气外泄
  
   能源以电能为主
  
   自动上泥和排泥系统
  
   总电源和总气源能够进行安全锁定
  
   分离的冷凝水用管道接入当前污水处理接水沟
  

  1.2污泥含水率及干燥速率测定

污泥干化减量工程

污泥干化减量工程

  

  含水率测定样品污泥的干燥速率

污泥干化减量工程

  

  1.3污泥低温干化的系统基本原理

污泥干化减量工程

  
  利用热泵原理,以热泵从周围环境提取热量并增加能量回收系统最大限度回收能量,减少耗能。
  
  工业污泥内的链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃,环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃,含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃,醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上,醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃,脂类的挥发温度在150-250℃。设备内干化温度控制在80℃以下,可有效防止挥发性物质外溢。
  
  1.4干化设备选型分析
  

  常规的干化设备有两种类型:连续式污泥烘干机和批量式污泥烘干机,以下为两种之前的比较分析:

污泥干化减量工程

  
  效益分析
  
  前提设定:M1为干化前的污泥重量,M2为干化后的污泥重量。干化前的污泥含水率为70%,干化后的污泥含水率为30%。求污泥干化后,污泥减重比例百分比。
  
  干物质重量=70%含水污泥重量M1×(1-70%含水污泥)
  
  干物质重量=30%含水污泥重量M2X(1-20%含水污泥)
  
  减重率=(M1-M2)/M1=57%,污泥含水率从70%减到30%,重量减少了57%
  
  除一吨水耗能大约300度电,每度电费0.75元计算,除一吨水成本大约225元
  
  人工:需要工人一名,叉车配合,装卸料使用,每天1次,每次0.5小时左右
  

  污泥处置价格为3000元每吨,每年污泥量大概为800吨.

污泥干化减量工程

  
  由以上分析可以看出:使用污泥干化设备后每年的危废减重57%,由此产生的直接经济效益约为126w/年。
  
  结论
  
  2018年1月1日开始,国家开始征收环保税。其中规定对固体危险废弃物征收1000元/吨的环境污染税。危废处置企业将会更规范,预期中国未来,整体的的危废处置成本会上涨。
  
  本公司低温蒸发式污泥干燥机技术,仅以少量电能即能将污泥干化减重50%左右,在减少危险废弃物排放的同时还能取得较好经济效益。除水彻底,出水清洁,整个干燥过程节能,智慧,环保,污染物排放几乎为零。现有的实际案例中,已经受到企业,政府,环保部门的认可和追捧。
  

  苏州安峰环保技术有限公司,在危废减量领域有丰富的干化经验,对于危废污泥的低温干化特性有深刻的了解,相信,无论从技术上,还是区域的优势等各方面,均会逐一得到客户的认可与肯定。


污泥干化减量处理

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