夏季气温的不断攀升，工厂里的冷却水系统也迎来了全年热负荷最高的时候。热负荷的增加，使得冷却水系统的结垢风险更高，也对水处理提出了更高的要求和挑战。今天我们主要分三块来介绍结垢的危害、控制方法，以及简单的垢样区分。

结垢的危害

结垢形成原因

众所周知，水是一种良好的溶剂，工厂常用的冷却水以市政水为主，水中会含有大量的钙、镁、碳酸根，碳酸氢根以及硅酸根等阴阳离子。

随着系统运行和浓缩倍数的不断提升，水中的离子达到饱和溶解度，会形成碳酸钙等晶体，在换热器表面析出，这就是我们常见的水垢。

结垢的危害

（1）降低传热效率

（2）影响生产

（3）增加维修成本和频率

（4）引起腐蚀问题

结垢的控制方法

控制补水水质:

对于一些核心的换热器且热负荷较高的系统，我们可以在补水端增加软化器，使用软化水作为补水，有效控制结垢的发生。

控制浓缩倍数:

由于各个地区补水水质区别较大，所以对浓缩倍数的控制要求也不尽相同。

以长三角区域为例，市政自来水一般为长江水，我们一般建议浓缩倍数不超过5倍。过低不利于节水，过高结垢风险陡增，超出绝大部分药剂可控范围。

投加阻垢药剂:

常见化学阻垢机理：

i. 晶格畸变（有机磷）

ii. 螯合竞争（聚磷）

iii. 分散（聚阴离子）

阻垢剂改变晶格排列，阻止形成致密的碳酸钙晶体

由于环保对排放水含磷要求越来越高，所以目前市面上使用的绝大部分阻垢剂均为聚合物阻垢剂。

使用高效的分散剂使碳酸根等分散在水中，随着排污一起排出系统，达到阻垢的目的。

垢样的区分

由于结垢的形成往往不是单一成分，且大概率还会伴随沉积及微生物黏泥等问题，所以具体情况需要结合实验室分析进行判断。

结语

综上，系统结垢的发生往往是由于多种因素造成的，且结垢是不可逆的。

一旦发生结垢问题，影响系统运行，只能停机进行清洗，否则严重影响生产效率及设备使用寿命。

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