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废水处理方法
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不同来源的电镀废水 处理方法是怎样的?

  电镀生产过程中会产生大量废水,需要经过处理后才能排放。然而,由于传统工艺的限制,电镀废水不能达到标准浓度,这也是水处理中公认的问题。电镀排放的主要污染物及相应的处理方法分析如下。


电镀废水处理方法.jpg

  

  1电镀中废水来源

  

  1)预处理、脱脂和酸洗工艺:预处理废水和电镀废水所占比例较大,处理前对表面进行脱脂时会产生碱性废水(可能含有有机溶剂),除锈时会产生酸洗废水,可能含有硫脲等有机添加剂;

  

  2)电镀件清洗水:电镀生产线清洗槽较多,电镀件运行方向往往与水流速度相反,多级清洗槽内的水不断排出,带来大量废水。电镀废水中重金属的主要来源为重金属离子、助剂、络合剂等多种成分,其组成与镀液配方基本一致。

  

  3)废镀液:电镀槽中的镀液长期使用可能变质,成分比例失调,需要更换补充镀液,产生高浓度废水。成分类似于清洗水、电镀金属原料、还原剂、络合剂、亮度剂等。

  

  4)跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水:电镀槽泄漏或操作失误造成的污染。

  

  5)设备水:只经过高温,没有污染。

  

  2部分类型废水和处理办法

  

  1)含磷废水

  

  在化学镀中,次磷酸盐通常用作还原剂来还原镀覆部件周围的金属离子,例如镍离子。

  

  次磷酸不能与金属离子形成难溶性沉淀,传统的方法是用芬顿法或过氧化氢将其氧化为正常价态的磷,然后进行化学沉淀。

  

  目前已有均相沉淀去除法,采用均相共沉原理,将大分子脱除剂与次磷酸根结合成大分子,然后通过絮凝、PAC、PAM进行沉淀。

  

  2)含镍废水

  

  硫酸镍是化学镀镍的来源,镀件清洗废水和废镀液中均含有镍离子。对于存在离子状态的镍离子废水,投入重捕获剂与镍离子形成不溶性聚合物,凝聚沉淀的有联络剂存在的镍离子废水处理很麻烦,联络剂的存在使镍离子以联络状态存在,联络能力强,传统使用强氧化法破联络的效果不理想,现在开发的除镍剂是与镍离子直接结合的大分子,本身和镍离子具有很强的联络力,可以破除联络剂对镍离子的联络作用。

  

  3)含氰废水

  

  氰化物(CN-)常用于电镀。它有很好的络合性和表面活性,但毒性很大。含氰废水处理有氧化法、联络法和电解法。

  

  氧化法:氰基氧化后,可与金属离子结合沉淀(例如亚铁氰酸铜)去除的化学结合法用金属离子和氰基形成结合物,与其他金属离子结合沉淀去除的高浓度含氰废水经常用电解法处理,将氰酸盐分解为二氧化碳和氨,也研究了比较彻底的处理技术微生物分解法,但由于菌种的驯化和培养困难,该方法仍处于实验室阶段。

  

  4)含铜,铅,锌,镉废水

  

  按照重金属元素在电镀过程中的分类,可以分为镍镀层、铜镀层、锌镀层和镉镀层等。利用螯合原理,可以从生产废水中去除大部分重金属元素。

  

  现在电镀的排污浓度如表三,达不到标准的废水排仅会给自然带来污染,还会给自己带来损失。

  

  随着电镀行业规模的扩大,其废水排放标准也越来越严格,更加注重废水中污染物的治理,这样才能在发展经济的同时保护好环境。

  

  电镀环节生产线多,技术复杂,企业可追溯到生产线的所有制作,分析所有技术的药水成分,明确废水的来源,提出适当的解决办法。

  

  1电镀中废水来源

  

  1)预处理、脱脂和酸洗工艺:预处理废水和电镀废水所占比例较大,处理前对表面进行脱脂时会产生碱性废水(可能含有有机溶剂),除锈时会产生酸洗废水,可能含有硫脲等有机添加剂;

  

  2)电镀件清洗水:电镀生产线清洗槽较多,电镀件运行方向往往与水流速度相反,多级清洗槽内的水不断排出,带来大量废水。电镀废水中重金属的主要来源为重金属离子、助剂、络合剂等多种成分,其组成与镀液配方基本一致。

  

  3)废镀液:电镀槽中的镀液长期使用可能变质,成分比例失调,需要更换补充镀液,产生高浓度废水。成分类似于清洗水、电镀金属原料、还原剂、络合剂、亮度剂等。

  

  4)跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水:电镀槽泄漏或操作失误造成的污染。

  

  5)设备水:只经过高温,没有污染。

  

  2部分类型废水和处理办法

  

  1)含磷废水

  

  在化学镀中,次磷酸盐通常用作还原剂来还原镀覆部件周围的金属离子,例如镍离子。

  

  次磷酸不能与金属离子形成难溶性沉淀,传统的方法是用芬顿法或过氧化氢将其氧化为正常价态的磷,然后进行化学沉淀。

  

  目前已有均相沉淀去除法,采用均相共沉原理,将大分子脱除剂与次磷酸根结合成大分子,然后通过絮凝、PAC、PAM进行沉淀。

  

  2)含镍废水

  

  硫酸镍是化学镀镍的来源,镀件清洗废水和废镀液中均含有镍离子。对于存在离子状态的镍离子废水,投入重捕获剂与镍离子形成不溶性聚合物,凝聚沉淀的有联络剂存在的镍离子废水处理很麻烦,联络剂的存在使镍离子以联络状态存在,联络能力强,传统使用强氧化法破联络的效果不理想,现在开发的除镍剂是与镍离子直接结合的大分子,本身和镍离子具有很强的联络力,可以破除联络剂对镍离子的联络作用。

  

  3)含氰废水

  

  氰化物(CN-)常用于电镀。它有很好的络合性和表面活性,但毒性很大。含氰废水处理有氧化法、联络法和电解法。

  

  氧化法:氰基氧化后,可与金属离子结合沉淀(例如亚铁氰酸铜)去除的化学结合法用金属离子和氰基形成结合物,与其他金属离子结合沉淀去除的高浓度含氰废水经常用电解法处理,将氰酸盐分解为二氧化碳和氨,也研究了比较彻底的处理技术微生物分解法,但由于菌种的驯化和培养困难,该方法仍处于实验室阶段。

  

  4)含铜,铅,锌,镉废水

  

  按照重金属元素在电镀过程中的分类,可以分为镍镀层、铜镀层、锌镀层和镉镀层等。利用螯合原理,可以从生产废水中去除大部分重金属元素。

  

  现在电镀的排污浓度如表三,达不到标准的废水排仅会给自然带来污染,还会给自己带来损失。

  

  随着电镀行业规模的扩大,其废水排放标准也越来越严格,更加注重废水中污染物的治理,这样才能在发展经济的同时保护好环境。

  

  电镀环节生产线多,技术复杂,企业可追溯到生产线的所有制作,分析所有技术的药水成分,明确废水的来源,提出适当的解决办法。


电镀废水处理方法.jpg


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