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MVR蒸发器和TVR蒸发器的区别有哪些?

  如今,由于蒸发、蒸馏、蒸发结晶和蒸发干燥装置都具有较高的能耗,其运行成本主要取决于能耗,因此降低和优化单位能耗对降低整体运行成本至关重要。


MVR蒸发器.jpg

  

  目前,能耗最小化的主要技术有三种,即多效技术、热蒸汽再压缩、机械蒸汽再压缩。下面,安峰环保小编就与大家分享一下MVR与TVR蒸发器之间的不同之处。

  

  热气重压缩技术-TVR根据热泵原理,将汽缸内的蒸汽压成高压。此时,与饱和蒸汽相对应的加热室的蒸汽温度较高,蒸汽可以再利用,蒸汽喷射压缩机可以满足要求。根据其性能特点,使用热蒸汽压缩机节约的能量相当于增加一效蒸发器节约的能量。所以现在使用得比较广泛,但是使用热压机需要一定数量的新鲜蒸汽,即动力蒸汽,大约可以节能60%。

  

  蒸发器蒸汽再压缩——当——MVR机械蒸汽再压缩时,蒸发器蒸汽由机械驱动压缩机压缩至高压,即蒸汽再压缩产生能量,二次蒸汽再利用。用更少的电能产生机械能,将其添加到过程加热介质中,进入连续循环,无需一次蒸汽作为加热介质,可节省85%的能源消耗。多效型装置中,如果存在n个效应,则凝结热大约为一次能量输入的1/n完全浪费。另外,蒸汽注入式压缩器只能压缩一部分次级蒸汽,而动力蒸汽的能量必须作为余热释放。

  

  如:含有氯盐离子的废水需要浓缩结晶时

  

  1、温度35℃以下时,材质选择2304双相不锈钢

  

  2、温度在35℃~89℃时,材质选择2205双相不锈钢

  

  3.当温度高于89℃时,材料为2507双相不锈钢。

  

  4.例如,含有氯离子和铵离子的废水被浓缩和结晶。

  

  5.当温度低于35℃时,选择2205双相不锈钢,当温度在35℃-89℃之间时,选择2507双相不锈钢。67.当温度高于89℃时,材料为254SMo和钛。

  

  6.酸性或碱性盐的酸碱度为4-10时,废水可选择奥氏体316和304。温度越高,对材料的要求越好。由于双相不锈钢对应力腐蚀有特殊的耐蚀性,且氯、硫离子存在于水中,必须选用对应力腐蚀有特殊耐蚀性的双相不锈钢。

  

  以上是关于MVR蒸发器和TVR蒸发器区别,若想了解更多关于蒸发器内容,欢迎关注安峰环保官网,谢谢。


MVR蒸发器.jpg


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