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废水处理絮凝剂用量大小和哪些因素有关?

  絮凝剂在废水和循环水处理等行业都有涉及,絮凝剂药效主要受温度、酸碱环境和水中杂质有关。工业废水絮凝剂主要是沉淀水中无溶解悬浮物,是常用废水处理药剂。药剂投放量多少直接哪些处理工艺有关呢?废水处理如何使用絮凝剂呢?可以从以下几个问题来分析。


絮凝剂

  

  1、水温的影响

  

  水温对药耗有明显影响,尤其是冬季低水温对药耗影响较大,通常絮凝体形成缓慢,颗粒细小、松散。原因主要有:

  

  1、无机盐混凝剂水解是吸热反应,低温水混凝剂水解困难;

  

  2、低温水的粘度大,使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱,碰撞机会减少,不利于胶体脱稳凝聚,同时还影响絮凝体的成长。

  

  3、水温低时,胶体颗粒的水化作用增强,妨碍胶体凝聚,还影响胶体颗粒之间的粘附强度。

  

  4、水温和水的pH值有关。水温低时,水的pH值提高,相应的混凝最佳pH值也将提高。所以在寒冷地区的冬季,尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。

  

  2、pH值和碱度的影响

  

  pH值是表示水是酸性还是碱性的指标,也就是说明水中H+浓度的指标。原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应,即当原水的pH值处于一定范围时,才能保证混凝效果。当水中投加混凝剂后,因混凝剂发生水解使水中的H+浓度增加,从而导致水的pH值下降,阻碍了水解的进行。要使pH值保持在最佳范围以内,水中应有足够的碱性物质与H+中和。天然水中均含有一定碱度(通常是HCO3-),可以中和混凝剂水解过程产生的H+,对pH值有缓冲作用。当原水碱度不足或混凝剂投加过量时,水的pH值将大幅下降,破坏混凝效果。

  

  3、水中杂质成份的性质和浓度的影响

  

  水中SS颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。一般来说,粒径细小而均一,其混凝效果较差,水中颗粒浓度低,颗粒碰撞机率小,对混凝不利;当浊度很大时,为使水中胶体脱稳,所需药耗将大大增加。当水中存在大量有机物时,能被粘土颗粒吸附,从而改变了原有胶体颗粒的表面特性,使胶体颗粒更加稳定,将严重影响混凝效果,此时必须向水中投加氧化剂,破坏有机物的作用,提高混凝效果。水中溶解性盐类也能影响混凝效果,如天然水中存在大量钙、镁离子时,有利于混凝,而大量的Cl-,则不利于混凝。在汛期,因雨水的冲刷而导致含大量腐殖质的高浊度水进厂,一般采用的提高前加氯和混凝剂投加量正是基于此。

  

  4、外部水利条件的影响

  

  胶体颗粒凝聚的基本条件,一是使胶体颗粒脱稳,二是使脱稳的胶体颗粒相互碰撞。混凝剂的作用主要是使胶体颗粒脱稳,而外部水利搅动是保证胶体颗粒能充分与混凝剂接触,使胶体颗粒互相碰撞而形成絮体。要使胶体颗粒与混凝剂充分接触,必须在混凝剂投入水中后使之迅速均匀地分散到水体各部分去,俗称快速混合,要求在10~30秒内,至多不超过2分钟。

  

  5、水量冲击负荷的影响

  

  水量冲击是指原水周期性或非周期性的、突然变化很大的水量冲击。对于自来水厂城市时用水量、及上游水量调整均影响进厂水量,尤其是夏季高峰供水阶段,时进厂水量变化较大,导致频繁调整药剂投加量,而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是,这种变化并非线性上升,之后要注意观察反应池的矾花,以免药量过大而破坏混凝效果。

  

  废水处理絮凝药剂节约成本,在型号上要选择最好的聚丙烯酰胺,一分钱一分货,天下没有赔本的生意。企业在废水处理上尽量选择一些好的药剂,做好上机实验。现在絮凝剂也可以有固体颗粒,浓度通常在0.1%到0.3%之间,把握好这些的比例可以最大上节省药剂量。

  

  在废水絮凝剂储存保管方面,要选择一些干燥的库房。对药剂的包装要严谨一些,以免因为暴露空气中,造成药剂受潮受损,影响药剂的功效。

  

废水处理药剂

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