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苏州酸洗废水零排放处理最全的工艺案例

作者:废水处理工艺师 来源:苏州安峰环保 日期:2018-10-17 10:35:30 人气:651
苏州处理酸洗废水排名前十的企业-安峰环保,给大家科普钢铁行业的酸洗废水处理工艺。酸洗废水处理所说的零排放处理,实际上是一种达标处理的方式。酸洗废水零排放基本上实现国家要求的排放标准,对环境、水源已无污染的处理状态。安峰环保今天的钢铁酸洗案例,主要从中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法等处理工艺中进行案例分析。
  

  强酸性的废水浓度高,废液处理难度非常大。一般的环保公司都有无法处理此类废水。安峰环保对强酸性废水处理时,采用最为先进处理设备和工业流程,并从化学法、生物法等工艺上完成酸洗过程。主要工艺处理方法如下:

酸洗废水处理

  
  1.1中和法
  
  1.2硫酸铁盐法
  
  1.3扩散渗析—隔膜电解
  
  1.4氧化铁红硫铵法
  
  1.5湿地法
  
  1.6生物法
  
  2硝酸、氢氟酸混合废液的综合利用
  
  硝酸—氢氟酸混合废液的综合利用技术,现已成熟的有中和回收法、氟化铁钠法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、减压蒸发法和硝酸、氢氟酸分别完全回收法等。
  
  硫酸洗液中和处理法
  
  早期,对于含酸1%以下的酸性工业废水一般采用化学中和法进行处理。具体方法有:酸、碱废水中和、投药中和、过滤中和等。其中过滤中和一般适用于含油和盐较少,含酸浓度不高(硫酸小于2g/L盐酸、硝酸小于20~30g/L)的酸性废水,该法一般不用于不锈钢酸洗废水处理。
  
  处理钢铁酸洗废水最常用的是石灰中和法,向废水中添加消石灰将废水进行中和,使PH值达到5.6~6.5之间,达到国家排放标准后排放。
  
  中和法简便易行,但是存在下列问题:管理繁琐,不易控制,废水处理量受到限制;废水中的硫酸、水、FeO、Fe3O4和FeSO4未能利用;处理过程中生成的气体扩散,引起二次污染;污泥量大,剩下的盐类残渣处理困难。故而人们一直在寻找有效解决这些问题的新途径。
  
  硫酸洗液硫酸铁盐处理法
  
  硫酸铁盐法
  
  此法的特点是废液中的铁能够再利用,因此,受到研究人员重视,逐渐形成了较成熟的实用技术。以下六种方法,已投入生产实践。
  
  1浓缩-过滤-自然结晶法
  
  又名铁屑法,先将硫酸废液与铁屑置于一个酸洗槽中充分反应,再将溶液加热到100℃,反应2h,再加热浓缩后自然冷却,使硫酸亚铁结晶析出,最后由甩干机脱水烘干。
  
  该法可以从酸洗废水中回收低、中、高三级硫酸亚铁,供工农业、医药、化学试剂用。具有简单易操作、投资少、费用低等优点,但只能回收硫酸亚铁,不能回收硫酸,处理能力小;产品质量差、生产周期长,比较适合于乡镇企业小型生产。首钢特殊钢公司采用该法处理轧钢酸洗废液,经离心甩干后,残液含酸浓度为0.5%,硫酸亚铁为150~170g/L。
  
  2浸没燃烧高温结晶法
  
  该法的主要原理是将煤气和空气燃烧,产生高温烟气,直接喷入废酸水,使水分蒸发,浓缩了硫酸,同时析出硫酸亚铁。
  
  在二十世纪六七十年代,上海、天津、吉林等地采用浸没燃烧高温结晶法将浓度12%~15%废酸提高到45%~57%,同时生产含一个结晶水的硫酸亚铁(FeSO4•H2O)。该法的优点是热效高,再生酸浓度高,设备较易解决;缺点是酸雾大,需用可燃气体,较适用于处理量大的废酸。
  
  3蒸汽喷射真空结晶法
  
  将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上,使水分蒸发,一般可得到约35%的硫酸和部分FeSO4•H2O。其工作原理是:通过蒸汽喷射器和冷凝器,使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
  
  当温度适宜废液通过时,其中的水分在绝热状况下蒸发,从而浓缩了废液,降低了废液温度,相应地降低了硫酸亚铁的溶解度,增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入,使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下,硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性,易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
  
  4蒸发浓缩-冷却结晶法
  
  其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液,然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
  
  5调酸-冷冻结晶法
  
  冷冻结晶处理硫酸酸洗废液,是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件,使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸,使硫酸的重量百分比浓度调至22%~25%,再用致冷法使废液温度由20~40℃降至0~3℃,以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出,经过滤固液分离。回收硫酸亚铁,并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸-冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。是二十世纪八九十年代国内外较多钢铁企业采用的比较成熟的方法。
  
  6碱液-硫酸亚铁共沉淀法
  
  该法是将中和法和硫酸亚铁法结合起来处理酸性废水的。其基本原理是:在废水中加入碱液或石灰以中和酸性废水,生成硫酸钠。生成的硫酸钠仍具有一定的溶解度,需投入聚丙烯酰胺絮凝剂,使金属离子聚集沉降。采用两级处理,将第一级处理所得的沉渣用搅拌器搅拌,以破坏沉淀与液相中离子的平衡,再经中和塔,使其充分反应,再进行第二级沉降处理,以获得较好的效果。本法适合于处理含硫浓度较高的酸性废水。
  

  酸洗废水处理方法总共有5种,每一种都是对废水中特定成分中和,最终达到强酸废水的零排放效果。强酸类废水要进行浓缩预处理过程,通过过滤结晶把废水的浓度降下来。预处理是强酸废水的第一步,也是关键一步。酸洗废水预处理关系到后面的高温结晶、真空结晶、冷却结晶等工艺。强酸废水经过一系列处理后,会进行化学中和反应把酸的浓度降低,最终获得最佳的酸洗废水零排放效果。


酸洗废水处理

下一个:成都含磷废水零排放处理的工艺选择
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