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乳化液废水处理

含油乳化液废水处理工艺项目施工图

  项目背景:乳化液废水该如何零排放设计处理?上海某企业乳化液废水量为25t/h,废水中含油类、活性剂、添加剂及各类助剂类。设计要求达到上海三级废水排放标准。安峰环保对该项目进行前期设计后,接下来将进行施工阶段,如果把含油废水处理到达标水平,具体要进行如下设计前项目调研准备。


乳化液废水处理


  乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到最低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之间,有的甚至高达10-11。


  乳化液废水经收集,进入隔油池,目的在于分离去除水中的浮油;隔油池出水进入调节池,主要调节水质、水量。调节池经泵提升进入破乳池,搅拌并加入破乳剂反应,将乳化态的油类脱稳,出水至气浮池,通过加药与溶气使悬浮物上浮,以除去水中悬浮物。


  气浮池出水进入厌氧反应池。厌氧反应池是利用厌氧菌的作用,去除废水中的难降解有机物。厌氧池出水进入缺氧池,达到去除有机物及总氮的目的。缺氧池出水进入接触氧化池,接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体,曝气系统为反应器中的微生物供氧。克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点,能保持很高的生物量。


  接触氧化池出水进入AC反应池。AC反应池是利用活性炭(AC)将水中有机物吸附在活性炭表面,再通过絮凝沉淀达到进一步去除有机物的效果。AC沉淀池出水进入排水池。排水池主要是调节pH,以保证达到出水达标要求。


  含油乳化液废水处理施工工艺为:破乳池处理-气浮池处理-氧化反应池-上层清液进入最终排放阶段,而污泥则进行后期的污泥干化处理,形成泥饼后定期排放到外部。含油乳化液废水处理项目施工目前已进场,后期会持续把施工照片发出来。对于含油乳化液废水,整个项目流程设计工艺了解了吗?


含油废水处理


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