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制药厂实现抗生素废水处理零排放

制药厂产生大量抗生素废水,属于难处理废水。常规微生物处理法会被废水中抗生素抑制,无法实现微生物降解有机物效果。抗生素废水比一般制药废水成分复杂,抗生素废水生化处理工艺可以分离悬浮物,常用技术有混凝、沉淀、反渗透等。抗生素废水最先进处理工艺是好氧处理法,安峰环保对此种工艺进行重点技术分析。
  
  抗生素废水好氧处理法
  

  常用于制药废水的好氧生物法主要包括:普通活性污泥法、加压生化法、深井曝气法、生物接触氧化法、生物流化床法、序批式间歇活性污泥法等。

抗生素废水处理厂家

  
  1.活性污泥法
  
  目前,国内外处理抗生素废水比较成熟的方法是活性污泥法。由于加强了预处理,改进了曝气方法,使装置运行稳定,到20世纪70年代已成为一些工业发达国家的制药厂普遍采用的方法。但是普通活性污泥法的缺点是废水需要大量稀释,运行中泡沫多,易发生污泥膨胀,剩余污泥量大,去除率不高,常必须采用二级或多级处理。因此近年来,改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果已成为活性污泥法研究和发展的重要内容。
  
  2.加压生化法
  
  加压生化法相对于普通活性污泥法提高了溶解氧的浓度,供氧充足,既有利于加速生物降解,又有利于提高生物耐冲击负荷能力。
  
  3.深井曝气法
  
  深井曝气法是高速活性污泥系统。和普通活性污泥法相比,深井曝气法具有以下优点:氧利用率高,相当于普通曝气的10倍;污泥负荷高,比普通活性污泥法高2.5~4倍;占地面积小、投资少、运转费用低、效率高、COD的平均去除率可达到70%以上;耐水力和有机负荷冲击能力强;不存在污泥膨胀问题;保温效果好。
  
  4.生物接触氧化法
  
  生物接触氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特点,具有较高的处理负荷,能够处理轻易引起污泥膨胀的有机废水。在制药工业生产废水的处理中,经常直接采用生物接触氧化法,或用厌氧消化、酸化作为预处理工序来处理制药生产废水。但是用接触氧化法处理制药废水时,假如进水浓度高,池内易出现大量泡沫,运行时应采取防治和应对措施。
  
  5.生物流化床法
  
  生物流化床将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体,因而具有容积负荷高、反应速度快、占地面积小等优点。
  
  6.序批式间歇活性污泥法(SBR)
  
  序批式间歇活性污泥法(SBR)具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点,比较适合于处理间歇排放和水量水质波动大的废水。但SBR法具有污泥沉降、泥水分离时间较长的缺点。在处理高浓度废水时,要求维持较高的污泥浓度,同时,还易发生高粘性膨胀。因此,常考虑投加粉末活性炭,以减少曝气池泡沫,改善污泥沉降性能、液固分离性能、污泥脱水性能等,以获得较高的去除率。
  

  制药厂抗生素废水处理利用好氧处理法,是制药废水处理最先进工艺技术。整个工艺流程比较复杂,安峰环保在抗生素废水处理上有先进处理工艺,并且获得相关技术专利证书。抗生素废水处理随着环评部门要求提高,也在不断更新处理工艺流程,如果你有抗生素相关制药废水需要处理,欢迎大家来电咨询:


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