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工业焦化废水处理工艺技术及案例分析

焦化废水处理处理已实现提标改造,苏州工业焦化废水处理工艺案例,以园区某煤炭企业为实例,采用预处理技术,通过隔油池、化学处理、调节水量等步骤,最终实现焦化废水提标改造目标。
  
  此焦化废水处理工程由安峰环保公司设计,采用预处理+A2/O+TNC系统组合工艺,焦化废水经预处理系统隔油池沉淀,气浮池物化处理,调节池调节水量、均匀水质,泵送生化系统厌氧池、缺氧池及好氧池,通过生物作用降低COD、NH3-N,经TNC系统酸化电解、催化氧化、碱化沉淀、一系列处理后出水送钢铁厂高炉冲渣,工艺流程如下:
  
  焦化废水处理
  
  预处理系统改造
  
  预处理系统主要包括隔油集水池、化学除氮池、气浮加药区、气浮池、调节池。系统改造主要目的是尽可能去除进水中的COD,油类,保证进入生化系统的水质符合生物处理要求。同时进水会存在大量氰化物和硫氰化物,需要通过投加药剂进行凝聚结合去除,达到降低废水毒性的目的。
  
  隔油集水池:利用现有隔油集水池,继续发挥其沉淀重油及部分大颗粒物的作用,定期排放重油。本次改造,计划在集水池池面设置浮油挡板,浮油渣槽,排渣设备,定期清理浮油渣。
  
  化学除氮池:把现有化学除氮池进行改造,改造成为高效沉淀池,用来沉淀产生的化学污泥。废水自流进入化学除氮池,在池前增加进水反应槽,设置反应区。根据水质,通过投加药剂,使废水和药剂充分混合,降低来水中硫、氰化物的浓度,同时起到破乳凝聚作用。沉淀池内安装高效排渣提泥装置,定期清理产生的化学污泥,通过管道泵送到污泥浓缩池。
  
  气浮池:重点对现有气浮系统进行改造,针对当前气浮除油效率低,浮渣不能进行自动清理这一现状,计划安装新气浮机两套,配备链板式刮渣机、螺旋排渣机,提高气浮效率,保证废水经过气浮处理后,废水中的乳化油、轻油含量降低90%。
  
  调节池:利用现有调节池进行改造,将四个调节池改造为1#、2#活性污泥预曝好氧池。预曝池污泥通过原好氧池排放的剩余污泥进行补充,预曝池系统安装使用悬挂、管式曝气系统,设置大流量污泥回流系统,系统代谢污泥排入污泥浓缩池处理。气浮出水自流进入高浓度活性污泥预曝池预处理后,通过内置的高位分离器分离,上清液泵入AAO生物处理系统。
  
  通过强化废水预处理,确保废水进入AAO生物系统的污染物平稳降低,确保AAO生物系统稳定运行。
  

  焦化废水提标改造项目可以减轻企业废水处理费用,运行设备也流畅。安峰此次是对预处理系统反应池进行改造,后期还会陆续推出焦化废水不能工艺环节改造,把焦化废水处理工艺提高到一个新标准。


焦化废水处理工艺

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