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工业污泥减量处理如何提升活性污泥浓度?

工业污泥来源于废水处理的工艺项目的后期,污泥含有各种高毒性物质,属于危废类。污泥减量处理时活性污泥浓度越高,越有利于分解污泥中的有机物。活性污泥提升浓度经常出现不佳,究竟什么原因造成的呢?安峰将对整理4点内容进行分析。
  
  1.曝气过度,溶解氧值控制过高
  

  曝气过度对活性污泥浓度提升的影响主要表现在活性污泥提升过程中产生的游离细菌容易被过量的曝气所氧化,这使得活性污泥浓度无法进一步提升。为此,保持合理的曝气量,就需要操作人员经常进行确认了,而且确认的曝气效果是整个生化池范围内的溶解氧值。
  
  2.营养剂投加不足
  
  营养剂的投加在活性污泥培菌和正常运行阶段都是非常重要的。营养剂作为细胞的必要组成元素,是绝对不能缺少的,否则连基本的菌胶团形成都会受到抑制。
  
  为了能够有效保证营养剂的合理量投加,通过对出水水质的营养剂残余检测来判断营养剂投加是否充足比较有效,当然,通过理论计算的营养剂投加量也可以参考。只是需要意识到在提升活性污泥浓度的时候,也需要将营养剂投加量一起跟上,否则出现营养剂投加不足的现象时就会对活性污泥的正常功能代谢产生影响。
  
  3.进水底物浓度太低
  
  活性污泥的生长繁殖所需要的能量来自污水、废水中的有机物,而污水、废水中的有机含量决定了能够支持多大群落的活性污泥总量。通过这个基本原理,我们知道,活性污泥的浓度不能一味向上提升,而是受底物浓度总含量的限制。
  
  所以,在需要提高活性污泥浓度的时候,第一个需要弄清楚的是为什么要提高活性污泥浓度,没有目的性的提升活性污泥浓度是没有必要的。因为,将活性污泥浓度维持在动态平衡的时候,此时的活性污泥浓度与进水底物的浓度是相适应的,如果毫无目的的提高活性污泥的浓度,就会出现底物浓度跟不上、活性污泥浓度无法提升的现象。
  
  同时,长时间为提升活性污泥浓度而不排泥的话,我们会发现活性污泥会进入老化阶段,以至于会进一步降低活性污泥的浓度。为此,需要提高活性污泥浓度的话,在底物浓度不变的情况下,活性污泥浓度能够维持的一个高点就是它的最高限值,如果要超越这个最高限值就需要新增底物浓度来达到活性污泥浓度的进一步提升。
  
  通常,越是发现底物浓度低就越想提高活性污泥浓度,比如进水中COD值只有10-4mg/L,这样的进水有机物浓度,很难培养出较好的活性污泥菌胶团形态。这时,操作人员多半觉得排泥太多,所以,培菌或正常运行时的活性污泥浓度控制过低。
  
  孰不知,这样的进水有机物浓度对活性污泥的规模量繁殖是相当困难的,特别是伴有进水流量不足时。解决这样的问题只有增加底物浓度。否则,培菌或运行的结果就是活性污泥无法规模培养,所形成的活性污泥细小松散、活性差、原后生动物稀少。
  
  4.进流水中含有过量的有毒或抑制类物质
  
  难降解有机物或毒性物质的流入对活性污泥的正常繁殖有很大影响。应对这样的情况需要降低此类有毒物质的流入,对蓄积在活性污泥内有毒或惰性物质需要通过排泥及时排除,而不是降低排泥来提高活性污泥的浓度。
  
  另外,增加停留时间是应对惰性物质和难降解有机物的重要方法,很多难降解物质如苯类化合物、印染废水的染料等需要提高废水在生化系统的停留时间才能比较彻底的对其进行处理。
  

  活性污泥浓度低经常的企业遇到,当出现这些问题时要对整个工艺流程进行检查。排除非设备类原因后,活性污泥浓度低可能是曝气过度,溶解氧值控制过高造成的,在工艺流程中营养剂投加不足也会造成活性污泥过低。在活性污泥浓度处理过程要控制进水底物浓度太低,或者进流水中含有过量的有毒或抑制物质等。这些都是造成活性污泥浓度低的原因之一。


工业污泥减量处理

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