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乳化液废液零排放工艺流程设计

作者:废水处理工艺师 来源:苏州安峰环保 日期:2018-9-3 12:06:56 人气:830
乳化液减量零排放的工艺设计是怎样的呢?安峰环保在对乳化液减量排放处理上,拥有非常专业的技术团队和处理资质。在乳化液处理方面非常的专业。安峰环保在介绍乳化液减量处理堆排放方面,对乳化液的成分以及危害进行详细介绍。大家都知道,乳化液是一种可溶性油(乳化液、半合成液和合成液)。产废的主要行业是机加工行业,涉及的行业包括机电、机加、泵业、汽车加工、冶金、锻造、和铸造。

  乳化液主要有害成分及危害性

  金属加工过程中使用的乳状液形成的润滑剂(可溶性油)主要成分包括油、乳化剂和添加剂。切削液以水为主体,但产生的废液中含有废皂液、乳化油/水、烃/水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂等有害物,而且在使用过程中由于细菌作用会发生腐败,所以它的毒性和污染性大大增加。不同润滑剂乳状液情况差异很大,一般属于含有机物和油多、COD值和BOD值均大的废水而且废水中含有金属屑、砂粒等多种污垢,会严重污染水源。因此,切削废液贮存与处置不当,将严重威胁市民的身体健康,影响城市形象和环境。

  乳化液减量零排放技术

  在多数情况下,人们希望制备的乳状液保持稳定,但有时却希望乳状液不稳定,能够破乳而使油水分离。常用的破乳方法可分为物理机械法、物理化学法和电力作用法3类。

  (1)电沉降法:主要用于w/O型乳状液,在电场作用下,使作为内相的水珠聚结。

  (2)超声波法:超声波是常用的一种形成乳状液时的搅拌手段,但当其强度不大时又可以发生破乳。

  (3)加热法:加热提高温度,增加分子的热运动有利于液珠的聚结,外相粘度降低,从而降低了乳状液的稳定性,容易破乳。

  (4)强制过滤法:是让乳状液通过过滤板,利用滤板将乳液珠滴的界面膜刺破使其内相聚结而破乳的方法。这种方法可用于含油洗涤废水的处理。

  (5)静置上浮或沉降分离法:乳状液在静置过程中由于分散相和连续相相对密度不同,o/W型乳状液中的分散相通常发生上浮,而w/o型乳状液中的分散相珠滴有沉降的倾向。直径10um的油滴在水中上浮的速度大约2cnl/,h,因此长时间静置可以达到使油在水中上浮分离的目的。乳状液中油滴越大使用静置的方法分离越容易。

  (6)离心分离法:离心分离法比单纯利用重力作用的静置法使乳状液内、外相分离要快得多。用离心方法可把较大的油滴分离,但要把细小的油滴全部分离则还不够经济。

  (7)加压空气上浮法:是向装有o/W型乳状液的容器中鼓入加压的空气泡,使分散油滴吸附在微小的空气泡上,利用气泡的上浮把油滴从乳状液中分离出来。这种方法被广泛用于含油废水的处理。

  (8)降低粘度法:一般提高乳状液外相粘度有利乳状液保持稳定,相反设法降低乳状液外相粘度则有利于破乳。

  目前国内常用的乳化液处理工艺有:

  (1)物化+生化。该法适用于乳化液浓度低,水量大的场所。优点是运行费用低,出水效果好;缺点是一次投资较高,运行管理相对复杂,对操作人员要求高。

  (2)物化+吸附。该法适用于大多数乳化液。优点是适用性强,操作简便;缺点是活性炭滤料在吸附饱和后需更换,导致运行成本增加。

  (3)物化+膜过滤装置。该法是目前国内新兴的一种工艺,适用于大部分乳化液。优点是出水水质好,管理简便;缺点是一次性投资大,浓缩液与反洗水难处理,膜孔易堵塞。

  乳化液的减量处理主要是防止外界污染物的混入和及时排放,另外是保持水溶液的性能稳定性:如浓度、防锈性、pH值、抗菌能力等。安峰环保是一家专业进行乳化液处理的公司,在乳化液减量处理排放方面,一直保持排名前列的水准。安峰环保对乳化液处理、乳化液堆排放工艺设计都有非常专业的施工团队,欢迎大家来电咨询。


乳化液零处理

下一个:盘点重点行业的工业废水处理方法,值得收藏!
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