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金属切削液减量处理实现零排放技术突破

苏州安峰环保在金属切削液减量处理方面,再获得零排放新的技术突破,引起行业的极大关注。对于切削液废水处理一直是企业非常头疼的问题,切削液主要成分有油类、皂类、乳化液等,在处理上一直是工业废水最为难处理的废水之一。切削液废水甚至一度被称为”癌症水”,安峰环保是怎样实现金属切削液的减量排放的零排放技术难题的呢?

  安峰环保对于切削液减量排放处理上,采用采用物理、化学和生物技术,由高效破乳、超级氧化、非均相催化氧化生物处理核心工艺组成,一站式解决切削液废水处理难题。而且设备出水可做中水回收利用,实现零排放,属国内首创,国际领先水平。传统处理需要1000平方米的地方,他们的装备仅需50平方米,且成本仅为传统方式的10%—20%。

  一般对于切削液废水处理时,单独采用Fenton法和UV/H2O2法对切削液的降解均不能产生很高的去除率,但是采用Fenton/UV技术在优化试验条件下明显提高了羟基自由基对有机物的氧化效率,对CODCr拥有很高的去除率。从图3表明不同方法对切削液废水CODCr降解的去除率,说明最终优化有实验参数对CODCr的降解效率达到95%,采用Fenton/UV方法处理切削液废水是可行的。

  金属切削液废水的污染程度极大,目前安峰环保对于切削液废水处理技术已经获得国家的专利,在对切削液处理时可以实现减量处理堆排放技术。目前此项工艺流程已经成功服务多家企业用户,欢迎大家对于切削液废水处理来电咨询。


切削液减量处理

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