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高盐废水处理

三效蒸发器应用高含盐废水处理案例

项目概述:客户废水中含有大量难降解有机物,废水中含有氯化钠、有机杂质等,且含盐量较高。根据用户提供的水质状况和氯化钠溶液的特点,结合用户的要求和水质状况,设计了多种蒸发器的设计技术,为用户公司设计了处理该废水的三效强制循环蒸发技术。

项目名称:高含盐废水处理案例

  

蒸发器类型:三效蒸发器

  

备规格:处理量200T/D

  

项目概述:

  

高含盐废水处理蒸发器


高盐废水处理案例.jpg

  

高含盐废水处理蒸发器工艺流程描述:

  

主要以高盐废水的蒸发浓缩为主,处理高盐废水的必要性高,高盐废水占20%,该高盐、氯化钠废水处理项目主要是生产废水,浓缩处理后沉淀固体,沉淀固体具有一定的粘度。根据高含盐废水溶液性质,设计了三效强制循环蒸发工艺。

  

效蒸发器处理高盐废水的工作流程:原水→预热系统→顺流三效蒸发器→厚度增加器→固体输出。

  

物料基本流程:

  

原料罐先用预热器加热,然后送到三效发电机组。分离器中的料液分离出气体和液体,产生的次生蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流清洗,将夹在次生蒸汽中的小液滴清洗干净,然后进入料液。洗去雾沫的二次蒸汽后,去下一个效果,加热下一个效果的材料,往复,材料液的浓度不断提高,同时二次蒸汽得到充分利用。

  

高盐废水蒸发器:料液在加热器加热升温后,进入结晶器蒸发,蒸发过程在全封闭状态下连续进行,设备中的温度、压力和料液浓度均能维持在合适的蒸发状态,经加热器加热的物料由中心管进入结晶器,气液混合物在蒸发器中蒸发分离。蒸发器采用强制循环泵驱动内循环工艺,能快速有效地消除溶液过饱和,有利于晶体培养,易获得大粒度固体颗粒,易于离心过滤,产品含水量低。

  

高盐废水蒸发器蒸汽流程:

  

二级蒸气→除雾→加热器蒸气侧→凝结→回热→排出系统。

  

二次蒸汽流程:一次蒸汽热源:外部饱和新鲜蒸汽二次蒸汽热源:一次蒸汽三次蒸汽热源:二次蒸汽蒸发产生的二次蒸汽夹含有少量液滴,这些脏二次蒸汽上升,进入除雾器,逆流清洗,二次蒸汽夹含有微液滴。水洗后的二次蒸汽从蒸汽侧进入下一个热水器。用热交换器把饱和的新鲜蒸汽冷凝为水,把原料加热到预热器。三效次汽包入冷凝器冷凝。蒸发自动控制系统:一套氯化钠蒸发装置,该装置采用PLC软件进行自动控制,所有的输入信号,由一套计算机完成系统的操作。

  


高燕废水处理案例jpg


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