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电镀废气如何实现达标排放处理?

电镀废气包含金属粉尘,酸碱性废气、含氨氰废气等,电镀废气浓度过高对会生产设备、材料造成损坏。电镀废气达标排放工艺要安装气体过滤设备,对有害物质进行集中过滤净化,并对电镀生产企业产生废气从源头进行除油、酸洗和去氧化工艺,在设备中加入酸碱抑制剂,大大减少酸碱性气体排出。
  
  与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。接着,还要去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
  
  对于铜件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时,可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐),就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,则抑雾效果会更好。
  
  安装排风系统及净化系统
  
  考虑电镀废气的治理,可以通过安装排风系统,将被污染的废气输送到气体净化系统,以达到将有毒有害气体去除的目的。
  
  由此可见,安装排风系统和净化系统,是一个统一的整体。
  
  电镀厂的面积一般较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,应采用全面通风的机械送风。
  
  而污染物源都是一些电镀槽,工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放,所以只需先对各个电镀槽进行局部排风,再按规定分质处理,达标后排到室外。
  
  为了排风均匀,减少通排风系统阻力,风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量,风道中也可以做调节风门。
  
  酸性废气的治理中,其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋,再有烟囱排放,用该方法吸收酸性废气时,在真空抽气泵上安装密闭罩,将车间内气体排放,进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
  

  电镀废气是工业三大废气之一,达标排放要结合现代处理工艺,对废气处理采用化学法、物理法、生物法处理。有效分离废气中有毒有害成分。电镀行业产生的废气可以改进生产工艺、改进电镀技术操作,最终实现电镀废气从根源上危害。


电镀废水处理工艺

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