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制药废水特殊膜处理技术有效降低处理成本

制药废水零排放处理是药企环评要求,制药废水主要是氮磷零排放,膜处理医疗废水工艺可以实现回用。膜处理工艺对膜要求比较高,常规膜处理成本较高,会增加制药企业废水处理成本。安峰环保采用特种膜处理-SUEPRMODULE,是一种来自德国特种膜,在抗污染性和截留率上性能更好,稳定性和适应性较高。
  
  特种膜解决制药废水哪些问题?
  

  制药废水有机物浓度高,COD通常在10000mg/L以上,例如红霉素废水COD高达70000mg/L。除有机物外,废水含盐浓度较高,致使废水处理的难度加大。由于大多数制药废水是生产环节中的母液、釜残夜等构成,溶解于其中的各类有机、无机盐含量非常高,含盐量往往超过1%,某些制药废水含盐量甚至是海水的几倍。特种膜处理技术不仅能从根本上解决废水难降解、高盐度、高COD的问题,而且简化了废水处理工艺流程,极大地降低废水处理投资成本和运行费用。


制药废水膜处理

  
  2.1特种膜结构及工作方式
  
  原水通过膜芯与高压容器的间隙到达膜元件底部,均匀布流进入导流盘,在导流盘表面以雷达扫描方式流动,从投币式切口进入下一组导流盘和膜片,在整个膜柱内呈涡流状流动,产水通过中心管排出膜元件。
  
  2.2、特种膜特点和优势
  
  (1)最低程度的膜结垢和污染现象
  
  采用开放式宽流道及独特的水力学设计,具有更宽的流体通道,更优异的流体湍流效果(雷诺准数>2500,膜片自清洗效果更好),导流盘专利结构设计,涡流式流动状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。
  
  (2)膜使用寿命长
  
  特种膜采用了新型改性膜片,更适用于废水膜分离。膜片抗压能力更强,最高可以达到160bar。且该组件能够有效避免膜的结垢,膜污染减轻,使反渗透膜的寿命延长。特种膜的特殊结构使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。实践工程表明,在高浓度废水处理中,特种膜寿命可长达3年,这对一般的反渗透处理系统是无法达到的。
  
  (3)组件易于维护
  
  特种膜采用标准化设计,组件易于拆卸维护,可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它单元,维修简单,是其它形式膜组件无法达到的。
  
  (4)过滤膜片更换费用低
  
  特种膜内部任何单个单元均允许单独更换。当过滤膜片需更换时可进行单个更换,这最大程度减少了换膜成本,这是卷式、中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的,比如当卷式膜出现补丁、局部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。
  
  (5)出水水质好
  
  反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率,出水水质好;
  
  (6)出水稳定,受外界因素影响小
  
  由于影响膜系统截留率的因素较少,所以系统出水水质很稳定,不受可生化性、碳氮比等因素的影响,对于处理不宜采用生化处理的工业废水有着很大的优势;
  
  (7)运行灵活
  
  特种膜单元作为一套物理分离设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行,还可以调整系统的串并联方式,来适应水质水量的要求。
  
  (8)建设周期短,调试、启动迅速
  
  特种膜单元的建设主要为机械加工,附以配套的厂房、水池建设,规模很小,建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成;
  
  (9)自动化程度高,操作运行简便
  
  特种膜单元为全自动式,整个系统设有完善的监测、控制系统,PLC可以根据传感器参数自动调节,适时发出报警信号,对系统形成保护,操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障,对操作人员的经验没有过高的要求;
  
  (10)占地面积小
  
  特种膜单元为集成式安装,附属构筑物及设施也是一些小型构筑物,占地面积很小;
  
  (11)运行费用低
  
  在达到高水平的排放标准的前提下,相对于其它工艺,投资省、运行费用低。
  

  制药废水采用此种膜处理工艺,可以实现废水有机物物理分离,使水质达到环评要求,对制药废水污染物去除比较彻底。也降低整个废水工艺中负荷率,整个废水运行成本只有13元/吨,药企只需要一年就可以回本,可以说是目前制药废水企业最佳处理工艺。


制药废水膜处理工艺

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