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废水处理系统
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冶金废水处理前需检测水质确定处理工艺

冶金废水中重金属、酸性、有机物严重超标,如果直接进行膜处理系统,很容易造成膜损伤和易堵塞现象。冶金废水处理前要对水质主要成分进行检测,对废水中的盐份、金属离子和BOD/COD含量确定。根据检测报告进行软化处理,可以有效去除重金属后,再进行膜系统实现废水的最终回用目的。冶金废水高污染特特点,也使环保公司对此类废水处理前,进行一系列检测的成为必要途径。
  
  冶金废水按废水来源和特点分类,主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。
  
  冶金废水处理技术
  
  酸洗废水的处理:少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮,就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理,才能循环使用。
  
  冷却水的处理:处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀,除去悬浮颗粒;为提高沉淀效果,可投加混凝剂和助凝剂聚丙烯酰胺;水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水,含有乳化油,必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法,破坏乳化油,然后进行上浮分离,或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生,作燃料用。
  
  洗涤水的处理:废水中的氰化物可用氯、漂白粉或臭氧等把氰化物氧化为氰酸盐,也可投加硫酸亚铁,使氰化物成为无毒的亚铁氰化物,还可用塔式生物滤池或曝气池等进行生物处理。高炉煤气洗涤水水量大,用上述方法处理氰化物很不经济,因此,大多是用沉淀池澄清废水,然后循环使用。
  
  有色冶金废水的处理:治理措施是:加强生产管理,减少废水量,回收有用金属。通常采用的处理方法是石灰中和法,主要是控制废水的pH值,使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来;或采用硫化法,向废水中通入硫化氢,使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取;砷和氟等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。此外,还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、隔膜电解法等回收有用金属,净化废水。
  
  典型处理工艺
  

  冶金废水典型处理工艺包括流化沉淀法和混凝/膜法。

冶金废水处理

  
  冶金废水处理工艺如下:废水先进入均化池中,通过石灰粉化学反应进入PH调节池,最终形成的石膏氟化钙形成预处理工艺。调节好的废水再进入除砷池和除氟池和沉淀池等化学和物理反应,最终进入中和池最后一步,对冶金废水处理进行回用和零排放目的。
  

  冶金废水处理主要来源于一些冶金行业和金属制造行业,处理工艺和成本相比较其实类废水高很多。冶金废水处理的现场施工方案,后期会继续推出,用最为详细的处理工艺解决大家对于冶金废水的几点问题

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